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　東莞球墨鑄鐵的綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。我們在進行球墨鑄鐵加工時，需要注意以下問題。

東莞球墨鑄鐵
　　球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。
 
　　（一）嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。
 
　　（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。
 
　　（三）進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
 
　　（四）加入孕育劑進行孕育處理。
 
　　（五）球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
 
　　（六）進行熱處理。
 
　　①退火。得到鐵素體基體，提高塑性、韌性，消除應力，改善切削性能。
 
　　②正火。得到珠光體基體，提高強度和耐磨性。
 
　　③調質。獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學性能，如主軸、曲軸、連桿等。
 
　　④等溫淬火。使外形復雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及高強度、高硬度、高韌性等綜合力學性能，避免熱處理時產生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。
 
　　東莞球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵提高了鑄鐵機械性能，在行業中非常受歡迎。